این رزین‌ها در حقیقت محصولی میانی میان رزینهای پلی‌استر و اپوکسی محسوب می‌شوند و تلاش دارند مزایای هر دو گروه را در خود جمع کنند. وینیل استر (Vinyl Ester) به طور کلی به استرهایی اطلاق می‌شود که از مشتقات وینیل الکل حاصل شده باشند. در صنعت پلیمر، وقتی از رزین وینیل استر سخن می‌گوییم، منظور رزینی است که از واکنش رزین اپوکسی با اسیدهای غیر اشباعی نظیر اسید اکریلیک یا متاکریلیک به دست می‌آید. این واکنش منجر به تشکیل دی‌استرهایی می‌شود که در حلال‌های واکنش‌پذیر مانند استایرن حل شده و قابلیت پلیمریزاسیون رادیکالی پیدا می‌کنند.
فرآیند تولید وینیل استر را می‌توان در چند گام اصلی خلاصه کرد:
در مرحله نخست، رزین اپوکسی (معمولاً بر پایه بیسفنول A یا اپوکسی نوولاک) با اسیدهای اکریلیک یا متاکریلیک واکنش داده و گروه‌های انتهایی وینیلی ایجاد می‌کند. سپس محصول حاصل در مونومر استایرن به میزان حدود ۳۵ تا ۴۵ درصد وزنی حل می‌شود. این امر باعث کاهش ویسکوزیته و تسهیل فرآیند پخت می‌گردد. در نهایت، پلیمریزاسیون توسط رادیکال‌های آزاد آغاز می‌شود که معمولاً از طریق پراکسیدها یا تابش فرابنفش فعال می‌گردند. در این مرحله، شبکه سه‌بعدی ترموست شکل می‌گیرد و خواص مکانیکی و شیمیایی نهایی رزین تثبیت می‌شود. رزین وینیل استر به دلیل ساختار شیمیایی خاص خود، خواص ممتازی دارد که آن را از پلی‌استر و اپوکسی متمایز می‌کند. از جمله این ویژگی‌ها می‌توان به مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسیدها، بازها و محیط‌های خورنده، مقاومت حرارتی مناسب (تا حدود ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد در انواع معمولی و تا ۲۴۰ درجه در انواع نوولاک)، ویسکوزیته پایین‌تر نسبت به اپوکسی و پلی‌استر که فرآیند آغشته‌سازی الیاف را تسهیل می‌کند، استحکام مکانیکی و چقرمگی بالاتر از پلی‌استر و نزدیک به اپوکسی، و مقاومت عالی در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش و خستگی مکانیکی اشاره کرد. مقایسه این رزین با پلی‌استر و اپوکسی نشان می‌دهد که در برابر پلی‌استر، وینیل استر مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالاتری دارد و در محیط‌های خورنده عملکرد بهتری نشان می‌دهد، در حالی که نسبت به اپوکسی ارزان‌تر و فرآیندپذیرتر است اما استحکام مکانیکی و چسبندگی آن اندکی کمتر از اپوکسی می‌باشد. همین ویژگی‌ها باعث شده است که وینیل استر در صنایع متعددی کاربرد داشته باشد. در صنایع نفت و گاز برای ساخت مخازن ذخیره، لوله‌ها و تجهیزات مقاوم به خوردگی استفاده می‌شود. در صنایع شیمیایی به عنوان پوشش‌دهی سطوح فلزی و بتنی در تماس با مواد خورنده کاربرد دارد. در صنایع دریایی برای تولید قایق‌ها، بدنه کشتی‌ها و تجهیزات دریایی به دلیل مقاومت در برابر آب شور به کار می‌رود. در صنایع ساختمانی نیز برای تقویت بتن، پوشش‌های ضدخوردگی و مقاوم‌سازی سازه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین در صنایع الکترونیک و انرژی، قطعاتی که نیازمند مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا هستند با این رزین ساخته می‌شوند. از نظر ایمنی و نگهداری، رزین وینیل استر باید در دمای ۱۰ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد و به دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود. همچنین استفاده از تجهیزات ایمنی مانند دستکش، ماسک و عینک هنگام کار با این ماده ضروری است، زیرا تماس مستقیم آن با پوست و چشم می‌تواند آسیب‌زا باشد. در جمع‌بندی می‌توان گفت وینیل استر به عنوان پلیمر ترموست حاصل از واکنش اپوکسی و اسیدهای غیر اشباع، ترکیبی است که توانسته است جایگاهی میان پلی‌استر و اپوکسی بیابد. این رزین با دارا بودن مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا، فرآیندپذیری مناسب و هزینه‌ای کمتر از اپوکسی، به یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع نفت، گاز، شیمیایی، دریایی و ساختمانی تبدیل شده است. در واقع، وینیل استر پلی میان کارایی و صرفه‌جویی اقتصادی است که آینده‌ای روشن در حوزه مواد کامپوزیتی و پوشش‌های صنعتی دارد.
رزینهای وینیل استر به عنوان پلیمرهای ترموست میان‌رده میان پلی‌استر و اپوکسی شناخته می‌شوند و به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی مطلوب، در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ای دارند. یکی از پیشرفته‌ترین انواع این رزین‌ها، وینیل استر اپوکسی نوولاک است که بر پایه رزین اپوکسی نوولاک ساخته می‌شود. این نوع رزین به دلیل ساختار مولکولی متراکم‌تر و منظم‌تر، خواص برتری نسبت به وینیل استرهای معمولی ارائه می‌دهد و برای کاربردهایی که نیازمند مقاومت شیمیایی و حرارتی بالاتر هستند، انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شود.
فرآیند تولید وینیل استر اپوکسی نوولاک مشابه سایر وینیل استرهاست، با این تفاوت که به جای استفاده از اپوکسی‌های معمولی بر پایه بیسفنول A، از اپوکسی نوولاک استفاده می‌شود. اپوکسی نوولاک دارای تعداد بیشتری گروه اپوکسی در ساختار خود است و همین امر موجب افزایش تراکم شبکه پلیمری در محصول نهایی می‌شود. در نتیجه، رزین حاصل پس از واکنش با اسیدهای غیر اشباعی مانند متاکریلیک اسید و حل شدن در مونومر استایرن، قابلیت پخت و تشکیل شبکه‌ای بسیار مقاوم‌تر را پیدا می‌کند.
از نظر خواص فنی، وینیل استر اپوکسی نوولاک چندین مزیت کلیدی دارد:
نخست، مقاومت شیمیایی بسیار بالا در برابر اسیدها، بازها، حلال‌ها و محیط‌های خورنده است. این ویژگی باعث می‌شود که در صنایع شیمیایی و نفت و گاز، برای ساخت مخازن ذخیره، لوله‌ها و تجهیزات فرآیندی که در تماس مستقیم با مواد خورنده هستند، به کار گرفته شود. دوم، مقاومت حرارتی برتر است. این رزین می‌تواند در دماهای بالاتر از ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد نیز عملکرد مناسبی داشته باشد، در حالی که وینیل استرهای معمولی معمولاً تا حدود ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد پایدارند. این ویژگی آن را برای کاربردهایی مانند تجهیزات فرآیندهای دما بالا یا قطعات صنعتی در معرض حرارت مداوم مناسب می‌سازد.
سومین مزیت مهم، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خستگی است. به دلیل تراکم بالای شبکه پلیمری، این رزین در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش‌های مکانیکی و سیکل���های بارگذاری مکرر مقاومت بیشتری دارد. این ویژگی در صنایع دریایی، هوافضا و انرژی‌های نو مانند پره‌های توربین بادی اهمیت ویژه‌ای دارد. چهارم، چسبندگی عالی به الیاف تقویت‌کننده نظیر شیشه، کربن و آرامید است. این خاصیت موجب تولید کامپوزیت‌هایی با استحکام و دوام بالا می‌شود که در فرآیندهایی مانند پالتروژن و رشته‌پیچی (Filament Winding) کاربرد گسترده دارند.
از دیگر مزایای وینیل استر اپوکسی نوولاک می‌توان به نفوذپذیری بسیار کم در برابر آب اشاره کرد. این ویژگی آن را برای محیط‌های مرطوب و دریایی ایده‌آل می‌سازد، به‌ویژه در ساخت لوله‌های انتقال آب شور یا پوشش‌های ضدخوردگی در سازه‌های ساحلی. همچنین، این رزین تغییرات ابعادی کمتری تحت تنش‌های حرارتی و مکانیکی نشان می‌دهد و برای تولید قطعات دقیق و با دوام در صنایع حساس مناسب است.
کاربردهای صنعتی وینیل استر اپوکسی نوولاک بسیار متنوع است. در صنایع نفت و گاز، برای پوشش‌دهی داخلی مخازن و لوله‌ها به منظور افزایش طول عمر و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری استفاده می‌شود. در صنایع شیمیایی، به دلیل مقاومت عالی در برابر اسیدها و بازها، برای ساخت تجهیزات فرآیندی و مخازن ذخیره مواد شیمیایی به کار می‌رود. در صنایع دریایی، این رزین در ساخت بدنه کشتی‌ها، قایق‌ها و پوشش‌های مقاوم به آب شور کاربرد دارد. همچنین در صنایع انرژی‌های نو، به دلیل استحکام و دوام بالا، در تولید پره‌های توربین بادی و قطعات سازه‌ای استفاده می‌شود.
در مقایسه با رزینهای پلی‌استر غیر اشباع، وینیل استر اپوکسی نوولاک مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار بالاتری دارد و در محیط‌های تهاجمی عملکردی بی‌رقیب ارائه می‌دهد. در مقایسه با اپوکسی‌های معمولی نیز، این رزین علاوه بر داشتن خواص مکانیکی مشابه یا حتی برتر، فرآیندپذیری ساده‌تر و مقاومت شیمیایی بالاتری دارد. به همین دلیل، انتخاب آن در پروژه‌های صنعتی پیشرفته نوعی سرمایه‌گذاری مطمئن محسوب می‌شود.
در جمع‌بندی می‌توان گفت که وینیل استر اپوکسی نوولاک، نسل پیشرفته‌تری از رزینهای وینیل استر است که با ترکیب خواص مکانیکی و شیمیایی برتر، توانسته است جایگاهی ویژه در صنایع حساس و پیشرفته پیدا کند. این رزین با مقاومت عالی در برابر مواد خورنده، دماهای بالا، خستگی مکانیکی و نفوذ آب، انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌هایی است که دوام، ایمنی و کارایی در آن‌ها اهمیت حیاتی دارد. به همین دلیل، آینده کاربردهای صنعتی این رزین در حوزه‌های نفت، گاز، شیمیایی، دریایی و انرژی‌های نو بسیار روشن ارزیابی می‌شود.
شرکت مهندسین مشاور مهرازان پایدار با برند معتبر کلینیک بتن ایران علاوه بر تولید و عرضه محصولات تخصصی شیمی ساختمان و مقاوم‌سازی، یکی از واردکنندگان رسمی رزینهای اپوکسی وینیل استر نوولاک در ایران است. از جمله محصولات شاخصی که این مجموعه به بازار عرضه می‌کند رزین Derakane Momentum 470-300 Epoxy Vinyl Ester می‌باشد که توسط شرکت معتبر INEOS Composites تولید می‌شود و در سطح جهانی به عنوان یکی از مقاوم‌ترین و پایدارترین رزینهای اپوکسی وینیل استر نوولاک شناخته شده است. ساختار نوولاک این رزین موجب افزایش تراکم شبکه پلیمری و در نتیجه مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار بالاتر نسبت به وینیل استرهای معمولی می‌شود. این محصول دارای ویژگی‌هایی همچون مقاومت شیمیایی عالی در برابر اسیدها، بازها، حلال‌ها و محیط‌های خورنده قوی، پایداری حرارتی بالا با قابلیت عملکرد در دماهای بیش از ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خستگی برای کاربردهای سنگین و طولانی‌مدت و چسبندگی عالی به الیاف تقویت‌کننده با قابلیت استفاده در فرآیندهای پیشرفته کامپوزیت‌سازی است. به همین دلیل مشتریان اصلی این محصول در ایران عمدتاً پتروشیمی‌ها، پالایشگاه‌ها و صنایع سنگین هستند که برای ساخت و پوشش‌دهی مخازن ذخیره، لوله‌های انتقال، تجهیزات فرآیندی و سازه‌هایی که در معرض مواد خورنده و دماهای بالا قرار دارند از این رزین استفاده می‌کنند. عرضه این محصول توسط مهندسین مشاور مهرازان پایدار نشان‌دهنده تعهد این مجموعه به ارتقای سطح فناوری و کیفیت در پروژه‌های صنعتی کشور است. کلینیک بتن ایران علاوه بر تأمین این رزین تخصصی، خدمات مشاوره‌ای و فنی لازم برای انتخاب و اجرای صحیح سیستم‌های مقاوم‌سازی و پوشش‌دهی را نیز در اختیار کارفرمایان و پیمانکاران قرار می‌دهد. بدین ترتیب مهرازان پایدار با عرضه رزینهای نوولاک Derakane Momentum 470-300 تولید شرکت INEOS نقش مهمی در پشتیبانی از صنایع مادر کشور ایفا کرده و به عنوان پلی میان فناوری‌های پیشرفته جهانی و نیازهای حیاتی صنایع داخلی عمل می‌کند.