لیست قیمت انواع ورق‌های FRP

هدف این مقاله، ارائه یک راهنمای جامع و تخصصی برای مهندسان،مشاوران و پیمانکاران محترم است؛ راهنمایی که نه تنها به بررسی انواع ورق های FRP و کاربردهایشان می پردازد، بلکه یک دید شفاف و به روز از لیست قیمت انواع ورق های FRP در ایران (۱۴۰۴) و معرفی معیارهای انتخاب شرکت های مجری معتبر را نیز در اختیار قرار می دهد .

تأمین سلامت و دوام سازه از پی تا سقف، نیازمند استفاده از مواد با کیفیت بالاست . در همین راستا، شرکت کلینیک بتن به عنوان مرجع تخصصی در زمینه مقاوم سازی و بتن،همواره بر ارائه راهکارهای جامع تأکید دارد. پایداری سازه علاوه بر تقویت،به محافظت در برابر عوامل مخرب محیطی نیز وابسته است؛ از این رو، توصیه می شود پیش از شروع مقاوم سازی، از سلامت زیرساخت ها اطمینان حاصل شود و در صورت لزوم، از محصولات تخصصی کلینیک بتن محصولات آب بند کننده های بتن برای حفاظت پایه استفاده گردد.

FRP چیست و چرا در مقاوم سازی استفاده می شود؟

FRP مخفف Fiber Reinforced Polymer است و به کامپوزیت هایی اطلاق می شود که از ترکیب الیاف با مقاومت کششی بالا (مانند کربن، شیشه یا آرامید) و یک ماتریس پلیمری (رزین اپوکسی) ساخته می شوند.

تعریف دقیق FRP

FRP ماده ای مرکب است که در آن، الیاف نقش تحمل بار اصلی را بر عهده دارند و رزین پلیمری (ماتریس) وظیفه انتقال تنش بین الیاف، محافظت از الیاف در برابر آسیب های محیطی و تثبیت آن ها در موقعیت صحیح را انجام می دهد. این مواد در اشکال مختلفی نظیر ورق، لمینیت،مش، و میلگرد تولید می شوند .

تفاوت FRP با فولاد در مقاوم سازی

ویژگی	FRP (به ویژه کربن)	فولاد (روش های سنتی)
وزن مخصوص	بسیار پایین (سبک)	بالا (سنگین)
مقاومت در برابر خوردگی	عالی (عدم زنگ زدگی)	ضعیف (نیاز به پوشش محافظ)
مقاومت کششی	بسیار بالا (تا ۱۰ برابر فولاد)	بالا
سرعت اجرا	بسیار سریع	زمان بر (نیاز به جوشکاری یا کاشت آرماتور)
محدودیت ابعادی	انعطاف پذیر (قابل برش و شکل دهی)	سخت و غیرقابل انعطاف در اجرا

مزایای فنی و اقتصادی استفاده از FRP

استفاده از کامپوزیت های FRP نسبت به روش های سنتی (مانند ژاکت بتنی یا فولادی) دارای مزایای قابل توجهی است:

1. افزایش مقاومت و شکل پذیری لرزه ای: FRP مقاومت المان های بتنی را در برابر نیروهای برشی، خمشی و محوری به طور چشمگیری افزایش می دهد.
2. حداقل افزایش ابعاد و وزن سازه: اجرای FRP معمولاً کمتر از چند میلی متر ضخامت دارد و وزن اضافی محسوسی به سازه تحمیل نمی کند.
3. دوام و عمر طولانی: مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و خوردگی،تضمین کننده عمر بالای سازه مقاوم سازی شده است.
4. کاهش اختلال در بهره برداری: اجرای FRP بدون نیاز به توقف کامل فعالیت های سازه صورت می گیرد .

انواع ورق های FRP و کاربرد هرکدام

انتخاب نوع FRP،تابعی از نوع تنش غالب در المان،میزان افزایش مقاومت مورد نیاز و بودجه پروژه است . سه نوع اصلی الیاف در کامپوزیت های FRP استفاده می شود: کربن،شیشه و آرامید.

۱. ورق کربن FRP (CFRP)

الیاف کربن مقاوم سازی (Carbon Fiber Reinforced Polymer) بدون شک، محبوب ترین و کارآمدترین نوع FRP برای مقاوم سازی سازه های بتنی در ایران است .

• ویژگی ها: بالاترین مدول الاستیسیته و مقاومت کششی در میان تمامی انواع FRPها . فوق العاده سبک و کم ضخامت.
• کاربرد اصلی: تقویت خمشی تیرها و دال ها، تقویت محوری ستون ها (محصورکنندگی)،و تقویت برشی سازه هایی که نیاز به افزایش سختی زیادی دارند.
• کلمه کلیدی مرتبط: قیمت FRP کربن،قیمت الیاف FRP در ایران

۲. ورق فایبرگلاس FRP (GFRP)

ورق های فایبرگلاس (Glass Fiber Reinforced Polymer) یا GFRP، اقتصادی ترین گزینه در خانواده FRP محسوب می شوند.

• ویژگی ها: مدول الاستیسیته پایین تر از کربن، مقاومت شیمیایی خوب،عایق الکتریکی .
• کاربرد اصلی: تقویت برشی متوسط در تیرها و ستون ها،ترمیم ترک ها، محصورکنندگی ستون های با قطر بالا، و مقاوم سازی سازه هایی که افزایش وزن معیار نباشد.
• مزیت: هزینه مواد اولیه نسبتاً پایین تر.

۳. ورق آرامید FRP (AFRP)

ورق های آرامید (Aramid Fiber Reinforced Polymer) یا AFRP،کمترین کاربرد را در ایران دارند اما در شرایط خاصی استفاده می شوند .

• ویژگی ها: مقاومت فوق العاده بالا در برابر ضربه و خستگی (Toughness)، مقاومت حرارتی عالی .
• کاربرد اصلی: سازه هایی که تحت بارهای دینامیک بالا یا ضربه قرار دارند،و مواردی که نیاز به خاصیت شکل پذیری بیشتری نسبت به کربن دارند .

۴. میلگرد FRP (FRP Rebar)

میلگرد FRP جایگزینی برای میلگرد فولادی سنتی است .

• ویژگی ها: کاملاً غیرمغناطیسی، مقاوم در برابر خوردگی در محیط های خورنده (آب شور، محیط های شیمیایی).
• کاربرد اصلی: سازه های دریایی، پل ها، بیمارستان ها (اطراف دستگاه های MRI)،و کف سازی صنعتی که در معرض عوامل شیمیایی تهاجمی هستند.

مهندسان در پروژه های بزرگی که زیرساخت های گسترده و حساس دارند، مانند سوله های صنعتی یا پارکینگ های طبقاتی، اغلب نیاز به تقویت و مقاوم سازی سطوح گسترده دارند. استفاده از میلگرد FRP در بخش هایی از دال های صنعتی که با رطوبت یا مواد شیمیایی در تماس هستند،دوام بلندمدت را تضمین می کند. همچنین، برای تضمین کیفیت و طول عمر سطح نهایی این سازه ها، مشاوران اغلب راهکارهای تخصصی کلینیک بتن کف سازی صنعتی را در طرح های خود لحاظ می کنند.

لیست قیمت انواع ورق های FRP در ایران (۱۴۰۴)

قیمت الیاف FRP در ایران و همچنین قیمت اجرای FRP در ساختمان، همواره تحت تأثیر نرخ ارز،تعرفه های واردات، و کیفیت مواد اولیه (گرید الیاف) قرار دارد. جدول زیر یک برآورد نسبی از لیست قیمت ورق FRP در بازار ایران در نیمه اول سال ۱۴۰۴ را ارائه می دهد. این قیمت ها صرفاً جهت اطلاع رسانی است و برای قیمت نهایی،استعلام روزانه از تأمین کننده الزامی است .

جدول برآورد قیمت انواع الیاف FRP (مبنای ریال ایران - ۱۴۰۴)

نوع محصول FRP	واحد فروش	رنج قیمت تقریبی (ریال)	توضیحات و گرید
الیاف کربن (CFRP) - تک جهته	متر مربع (بر اساس عرض استاندارد ۳۰ سانت)	۳,۵۰۰,۰۰۰ تا ۶,۵۰۰,۰۰۰	بر اساس وزن (۳۰۰ گرمی تا ۶۰۰ گرمی) و مدول (استاندارد تا High Modulus)
الیاف کربن (CFRP) - دو جهته	متر مربع	۴,۰۰۰,۰۰۰ تا ۷,۰۰۰,۰۰۰	بافت پارچه (Woven)؛ برای تقویت دوجهته برشی
رزین اپوکسی FRP (پایه)	کیلوگرم	۴۵۰,۰۰۰ تا ۹۰۰,۰۰۰	شامل رزین، هاردنر و پرایمر؛ گرید با مقاومت کششی بالا
ورق کربن لمینیت (Laminate)	متر طول	۸۰۰,۰۰۰ تا ۱,۸۰۰,۰۰۰	با ضخامت ۱.۲ تا ۱ .۴ میلی متر؛ برای تقویت خمشی
الیاف فایبرگلاس (GFRP)	متر مربع (بر اساس عرض استاندارد)	۶۰۰,۰۰۰ تا ۱,۲۰۰,۰۰۰	معمولاً گرید E-Glass؛ برای کاربردهای عمومی و اقتصادی
میلگرد FRP (GFRP) - قطر ۸ میلی متر	متر طول	۳۵۰,۰۰۰ تا ۵۵۰,۰۰۰	جایگزین میلگرد فولادی ضد خوردگی

(توجه: قیمت های فوق شامل خدمات اجرایی و دستمزد نصب نمی شود و صرفاً قیمت مصالح اولیه است . نوسانات نرخ ارز می تواند این قیمت ها را به طور روزانه تغییر دهد.)

عوامل مؤثر بر قیمت ورق FRP

هنگام استعلام قیمت الیاف FRP در ایران،لازم است به متغیرهای زیر توجه کنید:

1. نوع الیاف: کربن (CFRP) گران ترین، فایبرگلاس (GFRP) ارزان ترین است .
2. وزن یا گرید الیاف (Weight/GSM): ورق های با وزن بالاتر (مثلاً ۶۰۰ گرم بر متر مربع) که مقاومت بیشتری ایجاد می کنند، قیمت بالاتری دارند.
3. مدول الاستیسیته (Elastic Modulus): کربن های با مدول بالا (High Modulus)،قیمت بالاتری دارند و برای پروژه های حساس که نیاز به کنترل تغییر شکل دارند، استفاده می شوند .
4. منشأ تولید (برند): الیاف وارداتی از کشورهای معتبر (مانند ژاپن، آمریکا، ترکیه) به دلیل کیفیت بالاتر و استانداردهای سخت گیرانه، گران تر از نمونه های داخلی یا متفرقه هستند .
5. قیمت رزین اپوکسی: بخش قابل توجهی از هزینه FRP مربوط به سیستم رزینی است که باید با الیاف سازگار باشد و مقاومت برشی مناسبی را تضمین کند .

هزینه اجرای مقاوم سازی با FRP

آگاهی از قیمت اجرای FRP در ساختمان تنها با دانستن قیمت مصالح تکمیل نمی شود؛ هزینه های اجرایی، نیروی کار متخصص،و نظارت بر کیفیت بخش مهمی از بودجه پروژه را تشکیل می دهند.

هزینه متری اجرای FRP (نصب و آماده سازی)

هزینه اجرا معمولاً بر اساس متر مربع (برای تقویت برشی و خمشی) یا متر طول (برای تقویت طولی) محاسبه می شود. این هزینه شامل موارد زیر است:

1. آماده سازی سطح: ساب زنی، ترمیم بتن معیوب،تزریق ترک، و تمیزکاری (این مرحله حیاتی ترین بخش اجرا است و حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد زمان اجرا را به خود اختصاص می دهد).
2. اجرای سیستم رزینی: شامل پرایمر،رزین اشباع ساز (Saturant)، و رزین پوششی .
3. دستمزد تیم متخصص: اجرای FRP نیازمند مهارت و دقت بالایی است؛ تیم های بدون تجربه،احتمالاً با مشکلات چسبندگی یا حبس هوا مواجه خواهند شد .

به طور کلی،هزینه اجرای هر متر مربع FRP (شامل مصالح، رزین و دستمزد) بسته به تعداد لایه ها و سهولت دسترسی،می تواند از ۱.۵ تا ۳ برابر قیمت خام مصالح FRP متغیر باشد.

هزینه پروژه ۱۰۰ و ۲۰۰ متری (برآورد کلی)

برای درک بهتر هزینه ها، می توان یک برآورد کلی از یک پروژه متوسط ارائه داد:

• پروژه تقویت برشی با FRP کربن (۱۰۰ متر مربع): اگر پروژه شامل تقویت برشی ستون ها یا دیوارهای بتنی باشد، هزینه کل (مصالح + اجرا) می تواند از حدود ۴۰۰ تا ۷۰۰ میلیون تومان متغیر باشد (بسته به وزن الیاف و نوع رزین).
• پروژه تقویت خمشی با FRP کربن (۲۰۰ متر مربع): این پروژه ها معمولاً پیچیده تر هستند . هزینه کل ممکن است بین ۸۰۰ میلیون تا ۱.۵ میلیارد تومان برآورد شود .

مقایسه با روش های سنتی (ژاکت فولادی و بتنی)

از منظر اقتصادی،در نگاه اول، هزینه اولیه مقاوم سازی با FRP ممکن است بالاتر از ژاکت فولادی به نظر برسد؛ اما مزایای پنهانی دارد:

• کاهش زمان پروژه: FRP زمان اجرا را تا ۶۰% کاهش می دهد.
• حفظ فضای داخلی: ضخامت ناچیز FRP،فضای مفید سازه را حفظ می کند .
• کاهش هزینه های جانبی: عدم نیاز به تجهیزات سنگین و کاهش نیاز به تخریب، هزینه های سربار را کاهش می دهد.
• عمر طولانی: دوام بیشتر و عدم نیاز به تعمیر و نگهداری دوره ای، هزینه چرخه عمر سازه را به شدت کاهش می دهد.

نکته حفاظتی: پس از اجرای موفقیت آمیز FRP، لایه ی پلیمری باید در برابر اشعه فرابنفش (UV) و آسیب های مکانیکی محافظت شود. در صورت نیاز به محافظت حرارتی یا زیبایی شناسی،استفاده از پوشش های مقاوم و تخصصی ضروری است. کلینیک بتن رنگ های ساختمانی و صنعتی مجموعه ای از رنگ های محافظتی UV و پوشش های مقاوم در برابر آتش را برای حفاظت از سیستم های FRP ارائه می دهد که دوام و ایمنی سازه را تضمین می کنند .

مراحل نصب ورق FRP (راهنمای اجرایی)

اجرای صحیح FRP تضمین کننده عملکرد آن است. حتی بهترین الیاف کربن نیز اگر به درستی نصب نشوند، کارایی خود را از دست می دهند. مهندسان و پیمانکاران باید این فرآیند را به دقت تحت نظر داشته باشند.

۱. آماده سازی سطح (سطح بتن)

این مرحله مهم ترین بخش اجراست:

• حذف پوشش ها: هرگونه رنگ،کاشی،گچ یا مواد سست باید از سطح حذف شوند .
• ساب زنی و هموارسازی: سطح بتن باید ساب زنی شود تا بتن سالم نمایان گردد (حداقل ۲ تا ۳ میلی متر لایه سطحی برداشته شود).
• ترمیم عیوب: هرگونه ترک بزرگتر از ۰.۳ میلی متر یا حفره و گودال باید با استفاده از مواد ترمیمی اپوکسی یا پلیمر اصلاح شده پر شود .
• پوشش پرایمر: یک لایه پرایمر اپوکسی (معمولاً رزین با ویسکوزیته پایین) برای نفوذ به منافذ بتن و افزایش چسبندگی اولیه اعمال می شود.

۲ . اجرای لایه رزین اپوکسی (اشباع سازی)

• نصب الیاف خشک: پس از گیرش پرایمر،لایه ای از رزین اشباع ساز (Saturant) روی سطح اعمال می شود .
• قرار دادن الیاف: ورق های FRP خشک با دقت و بدون ایجاد چین و چروک، در جهت محاسبه شده روی رزین قرار داده می شوند.
• اشباع سازی نهایی: لایه دیگری از رزین روی الیاف اعمال می شود تا الیاف کاملاً با ماتریس پلیمری اشباع شوند و حباب های هوا خارج گردند .

۳ . زمان گیرش و محافظت

• رزین اپوکسی در دماهای محیطی استاندارد بین ۱ تا ۳ روز به گیرش نهایی می رسد.
• در این مدت، سطح باید از رطوبت، گرد و غبار و آسیب های مکانیکی محافظت شود .
• در صورت نیاز به اجرای لایه های متعدد (مثلاً در مقاوم سازی تیر بتنی با FRP)،هر لایه باید پس از گیرش اولیه لایه زیرین اجرا شود.

اعتباربخشی با استاندارد ISIRI و ASTM

در پروژه های حساس، تأمین کننده و مجری باید گواهینامه های کیفیت مواد و عملکرد اجرایی را ارائه دهند .

• استاندارد ASTM D3039: این استاندارد بین المللی برای تعیین خواص کششی کامپوزیت های FRP استفاده می شود و مرجعی برای ارزیابی مقاومت الیاف پیش از نصب است.
• استانداردهای ISIRI: رعایت الزامات مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی ایران نیز برای اجرای پروژه های دولتی ضروری است .

تست ها و آزمایش های FRP

برای اطمینان از صحت عملکرد و چسبندگی سیستم FRP پس از اجرا،انجام آزمایش های کنترل کیفیت (QC) الزامی است .

تست کشش ASTM D3039 (پیش از اجرا)

اگرچه این تست مستقیماً روی سازه انجام نمی شود،اما حیاتی است. این آزمایش برای نمونه های گرفته شده از الیاف یا لمینیت ها در آزمایشگاه انجام شده و میزان مقاومت کششی نهایی الیاف را تأیید می کند. تطابق نتایج تست با مشخصات فنی پروژه (Technical Specifications) نشان دهنده کیفیت مواد اولیه است.

تست چسبندگی (Pull-Off Test)

مه�� ترین آزمایش پس از نصب، تست چسبندگی یا Pull-Off Test (بر اساس استاندارد ASTM D7522/D4541) است.

• نحوه اجرا: یک دایره (Dollie) روی سطح FRP چسبانده شده و نیروی کششی تا لحظه گسیختگی اعمال می شود .
• معیار پذیرش: معیار موفقیت آمیز بودن، نه تنها رسیدن به یک نیروی کششی مشخص (معمولاً بالای ۲ مگاپاسکال)، بلکه نوع گسیختگی است. در حالت ایده آل، گسیختگی باید در لایه بتن زیرین (Cohesive Failure in Concrete) رخ دهد و نه در فصل مشترک بتن-رزین یا رزین-FRP، که نشان دهنده چسبندگی قوی سیستم رزینی است .

کنترل کیفیت پروژه

کنترل کیفیت شامل بازرسی بصری نیز می شود: عدم وجود حباب های هوا (Void)،اشباع کامل الیاف با رزین، و عدم وجود چین و چروک در ورق ها،همگی نشان دهنده اجرای تخصصی هستند .

معرفی شرکت های مقاوم سازی با FRP در ایران

اجرای موفقیت آمیز مقاوم سازی با FRP به اندازه انتخاب مصالح، به تخصص و تجربه شرکت مجری وابسته است. مقاوم سازی با FRP یک فرآیند تخصصی است و سپردن آن به تیم های غیرمتخصص ریسک بسیار بالایی را متوجه عمر سازه می کند .

معیارهای انتخاب شرکت مجری

برای انتخاب بهترین شرکت های مقاوم سازی ساختمان، باید به نکات زیر توجه کرد:

1. تجربه (Experience): شرکت باید سابقه اجرای موفق پروژه های مشابه (تیر،ستون، دال) با مقیاس مشابه را داشته باشد .
2. سطح دانش تخصصی (E-E-A-T): مهندسان و مشاوران شرکت باید تسلط کامل بر آیین نامه ها (مانند نشریه ۳۴۵ و ACI 440) و محاسبات دقیق طراحی داشته باشند.
3. تأمین مواد (Supply Chain): توانایی شرکت در تأمین مواد با کیفیت و استاندارد از برندهای معتبر جهانی (مانند Sika, Mapei, Toray, Hexcel).
4. گارانتی و تضمین کیفیت: شرکت باید اجرای خود را در برابر مشکلات چسبندگی و گسیختگی تضمین کند .

تمرکز ویژه بر: کلینیک بتن (ژرف تابان مهر)

شرکت کلینیک بتن (با نام ثبتی ژرف تابان مهر) یکی از پیشگامان و مراجع تخصصی در زمینه مقاوم سازی سازه های بتنی و فروش و اجرای سیستم های FRP در ایران است. این شرکت با درک جامع از نیازهای مهندسی سازه و چالش های اجرایی، یک مدل ۳۶۰ درجه برای مشتریان خود فراهم کرده است:

1. مشاوره و طراحی تخصصی: ارائه طرح های مقاوم سازی بر اساس محاسبات دقیق و نرم افزارهای روز مهندسی.
2. تأمین مصالح استاندارد: تأمین و توزیع انواع الیاف کربن، فایبرگلاس و رزین های اپوکسی با استانداردهای بین المللی .
3. تیم اجرایی مجرب: اجرای پروژه ها توسط تیم های دارای گواهینامه،تضمین کننده عملکرد صحیح سیستم.

کلینیک بتن به عنوان یک شریک فنی، علاوه بر FRP،تمامی ملزومات یک پروژه کامل مقاوم سازی را تأمین می کند: از ترمیم بتن (با کلینیک بتن گروت و مواد ثابت سازی) و آب بندی زیرساخت ها (با کلینیک بتن محصولات آب بند کننده های بتن) گرفته تا پوشش های محافظتی نهایی (با کلینیک بتن رنگ های ساختمانی و صنعتی و کلینیک بتن کف سازی صنعتی برای زیرساخت های صنعتی). این رویکرد جامع، ریسک پروژه را برای کارفرما به حداقل می رساند .

جمع بندی

تکنولوژی FRP دیگر یک انتخاب لوکس نیست،بلکه یک ضرورت برای حفظ سرمایه های ملی در حوزه ساخت و ساز و تضمین ایمنی سازه در برابر سوانح است. انتخاب صحیح الیاف (CFRP،GFRP)،استفاده از رزین با کیفیت و،مهم تر از همه، سپردن اجرا به تیمی متخصص،تعیین کننده موفقیت پروژه است .

اگر به عنوان مهندس،مشاور، یا کارفرما به دنبال اجرای پروژه ای با بالاترین استانداردها هستید و نیاز به اطلاعات دقیق در مورد لیست قیمت انواع ورق های FRP یا طراحی طرح مقاوم سازی دارید،زمان آن رسیده که با یک مرجع تخصصی همکاری کنید.