(الف) مقاومت فشاری و کششی
این مواد افزودنی تاثیر محسوسی بر مقاومت 28 روزه بتن نمی گذارد، مگر آنکه یک ماده افزودنی کاهنده آب در فرمولاسیون لحاظ شود. در آن صورت پایین آوردن نسبت آب به سیمان، مطابق قانون آبرام مقاومت بالاتری خواهد داد. نتایج برای یک نوع امولسیون موم در میزان سیمان ثابت و هوای محبوس اندک (تقریبا %40) در جدول 4-6 نشان داده شده است، درحالی که جدول 4-7 داده هایی را برای یک مخلوط آجر خشک حاوی مواد اسید استریک نمایش می دهد.
(ب) مدول الاستیسیته
هیچ داده ثبت شده ای وجود ندارد که نشان دهد این مواد سختی بتنی را که در آن لحاظ شده اند، تغییر می دهد. با این وجود که این مواد در معرض هوا هستند، نه خود هیدرات های سیمان، خصوصیات فیزیکی اجزاء پیوندی سیمان سخت شده بی تغییر خواهد ماند.
جدول 4-6 اثر یک نوع امولسیون موم مقاوم کننده در برابر رطوبت بتن روی مقاومت فشاری
مقاومت فشاری 28 روزه (N/mm3) | میزان سیمان (kg/m3) | نوع اختلاط |
64.9 62.3 53.6 54.0 44.0 42.4 33.5 33.5 21.1 22.4 Too harsh to Prepare cubes 15.3 | 450 450 400 400 360 360 315 315 270 270 225 225 | ساده امولسیون موم 3 درصد ساده امولسیون به نسبت وزن 3 درصد ساده با امولسیون موم 3 درصدی در وزن سیمان ساده با امولسیون موم 3 درصدی در وزن سیمان ساده با امولسیون موم 3 درصدی در وزن سیمان ساده |
بتن با میزان سیمان متغیر
جدول 4-7 اثر مقاوم کننده استریک اسید بر مقاومت فشاری بتن
مقاومت فشاری میانگین | | | |
28 روز | 7 روز | درصد ضد رطوبت به سیمان | اختلاط |
17.6 18.6 18.2 | 14.2 14.3 15.2 | 0 1 2 | 1 2 3 |
دوام
پیش از این هم توضیح دادیم که موادی ااز این نوع به فرآورده های بتن افزوده می شوند تا وارد شدن باران و آب سطحی راب ه بتن کاهش دهند. این ویژگی مناسب برای جنبه زیبایی و مقاوم کنندگی در برابر رطوبت است، نه آنکه قابلیت های سازه ای را گسترش دهد. بهبودهایی که در کیفیت معماری کوتاه مدت نیست، و نتایج برای یک ترکیب استیراتی در طی یک دوره 10 ساله در جدول 4-8 آورده شده است.
نتایج داده شده در جدول 4-8 نکات زیر را نشان می دهد:
1- لازم است که مقاوم کننده در برابر رطوبت به اندازه کافی اضافه گردد. بدین ترتیب جذب سطحی به اندازه قابل صرف نظری کاهش می یابد تا بهترین نتایج حاصل شود.
2- حضور مواد افزودنی مقاوم کننده برابر رطوبت در سطوح زیاد کاملا رشد خزه ای را که تخریب کننده شکل ظاهری است متوقف می کند.
3- حتی حضور مقادیر اندک مقاوم کننده در برابر رطوبت، دوام ذوب- انجماد بتن را بهبود می بخشد. این مورد توسط آزمایش ذوب- انجماد نمونه های بتنی حاوی نوع امولسیون موم مقاوم کننده در برابر رطوبت در شکل 4-7 نشان داده شده است. با این وجود، در این حالت مقداری هوای محبوس و کاهش در نسبت آب به سیمان حاصل می شود.
تغییرات حجمی همچون جمع شدگی و خزش به تنهایی بر خشک شدگی تاثیر گذار نیست، چنانکه در جدول 4-8 هم نشان داده شده است.
پرطرفدارتریتن مطالب ما را از دست ندهید!
آب بندی سطح بتن
از منظر شیوه عملکرد این مواد، هیچ پیشرفتی در مقاومت به تهاجم توسط گازهای خورنده، مثل اتمسفرهای صنعتی حاصل نمی شود. اگر چه جذب کاهش یافته واسطه آبی، مقاومت برابر حمله توسط واسطه های خورنده ولی خنثی همچون سولفات ها و دیگر نمک ها را بهبود می بخشد. در حقیقت، حضور موادی همچون استیرات ها در سطح بالا می تواند کاملا خوردگی آرماتور را مقابل مقادیر نسبتا بالای کلریدها در بتن به تاخیر اندازد. این مواد آب گریز هم اکنون در فرمولاسیون به تاخیر اندازنده های برابر خوردگی، استفاده می شود. به این ترتیب کاهش ورود کلریدی حاوی آب به بتن و حفاظت آندی یا کاتدی فولاد مدفون را خواهیم داشت.
شکل 4-7 مقاومت ذوب انجماد بتن مسطح و بتن مقاوم شده برابر رطوبت با یک افزودنی از نوع امولسیون موم
جدول 4-9 جمع شدگی ناشی از خشک شدن بتن حاوی نسبت های مختلف مقاوم کننده برابر رطوبت که پایه موم- امولسیون دارند.
جمع شدگی خشک بتن | درصد امولسیون موم | شماره نمونه |
91 روز | 56 روز | 28 روز | 16 روز | 7 روز | 3 روز |
8.45 8.14 8.00 7.92 | 6.98 6.82 6.42 6.61 | 4.68 4.66 4.79 4.61 | 2.87 2.65 2.47 2.88 | 2.13 2.10 2.06 2.09 | 1.05 0.96 0.98 0.75 | 0 1 2 3 | 1 2 3 4 |
در نتیجه مواد افزودنی مقاوم کننده در برابر رطوبت خصوصیات بتن را به لحاظ نگه داری یک سطح تمیز در یک دوره زمانی طولانی مدت بدون اثرات معکوس بر دیگر خصوصیات ها، بهبود می بخشد. در مورد مقاومت ذوب انجماد، جمع شدگی تحت چرخه تر- خشک و حفاظت آرماتورها هم ممکن است این مواد به طور مفیدی کمک کنند.