| چک لیست اجرایی – آب بندی بتن و اجرای پوشش آب بند |
| تجهیزات مورد نیاز | - ظرف مخلوط کردن مواد
- برس و رولر و کاردک
- تجهیزات ایرلس
- پمپ تزریق پلی یورتان
- گان تزریق ماستیک پلی یورتان
- تجهیزات محافظ ایمنی
|
| مواد مورد نیاز | - پوشش آببند 2 جزئی الاستومری برای سطوح فشار مثبت بتنی –تا ph 5
- پوشش پایه سیمانی با ترکیبات سدیومیک برای سطوح فشار منفی
- آنی گیر –اکتیواتور سیمان-برای ایجاد منطقه موقت آببند
- ماستیک پلی یورتان
- رزین پلی یورتان تزریقی 2 جزئی
- پوشش 2 جزئی پلیمری- اپوکسی یا ونیل استر- برای محیط هایی با سیال شیمیایی
|
| روش انجام عملیات | 1- دو جزء اندود آببند ترکیب شده و تا رسیدن به ضخامت 2000 میکرون اعمال می گردد.
2- دور لوله ها و شیر آلات و درزهای انبساطی با ماستیک پلی یورتان پر می شود.
3- در بخشهایی که امکان تخلیه سیال وجود ندارد ، پس از زه کشی مناسب ، بوسیله آنی گیر ، نشت موقتا آب بند شده و پس از تعمیر و ترمیم سطح ، بوسیله پوشش آببند سودیمیک سطح اندود می گردد.
4- برای نشت هایی باحجم بالا و مناطقی که جسم بتن از آب اشباع شده است ، مشابه روش تزریق اپوکسی دریلینگ انجام شده و پس از پکر گذاری رزین پلی یورتان تزریق می شود. با توجه به لزجت مشابه رزین ترکیبی با آب ، مواد با فشار جایگزین آب موجود شده و سپس سخت می گردد.
5- در محیط با سیال اسیدی پوشش های پلیمری پس از ترکیب با برس و رولر و یا ایرلس اجرا می شوند. |
| روا داری ها | - مناطق بحرانی ، مانند اتصال کف و دیواره بهتر است به جهت اجرای پیوسته متریال آببند ، با مواد ترمیمی ماهیچه کشی صورت گرفته و کنج های قائم حذف شود.
- در مناطقی که تمرکز تنش و جابجایی وجود دارد ، برای پوشش های پلیمری از مت های فایبرگلاس در لایه های متعدد استفاده شود.
- پس از اجرای مواد آببند پایه سیمانی و قبل از اجرای پوشش محافظ پلیمری ، تا خشک شدن کامل سطح می باید صبر نمود.
- حتی الامکان در سازه هایی با بهره برداری طولانی مدت و جهت کاهش امکان خوردگی شبکه فولادی از آببند فشارمثبت و از جهت دسترسی سطح بتن با آب ، آببندی صورت پذیرد.
- زهکش ها در انتهای پروسه ی آببندی می بایست پلاگ گردند.
|