نصب و اجرای کفپوش بتنی مستلزم آماده سازی لایه های زیرسازی شامل بستر (سابگرید)، اساس (بیس)، زیراساس (ساب بیس)، و لایه زیرین کفپوش (نشیمنگاه) است. انجام این فرآیندها می تواند توسط نیروهای متخصص و آموزش دیده به صورت دستی انجام شود اما توصیه می شود حتی الامقدور از تجهیزات مناسب مکانیکی بهره گرفته شود.
فراهم آوری ابزار مورد نصب و اجرا کفپوش بتنی
- معمولا برای نصب و اجرا به ابزار زیر احتیاج است
- دستکش، عینک، متر، ریسمان بنایی، تراز، لوله پلاستیکی، شمشه، متر، چکش پلاستیکی، جارو بزرگ، فرغون، گاری، گونیا، بیل، کاتر یا فرز کپوش، شن کش، مداد شمعی یا صابون خط کشی، گیج فاصله، شاخص چوبی، دمنده هوا، کامپکتور.
مشخصات و درجه لزوم ابزار در کف پوش بتنی
دستکش بهتر از نوع «مچ کش دار با کف نیتریلی» باشد که مخصوص و مناسب کار با قطعات بتنی است. اطمینان حاصل شود مشخصات کیفی با EN 420:2003 و EN 388:2016 منطبق باشد.
شاخص های چوبی، برای ریسمان بندی و اطمینان از یکنواختی سطح با استفاده از روش شبکه بندی سطحی کاربرد دارند.
چکش لاستیکی بسته به نوع و ضخامت کفپوش می تواند با وزنی بین 225 تا 450 گرم انتخاب شود. با این حال باید دقت شود وضعیت دسته چکش و انعطاف پذیری قسمت لاستیکی مناسب باشد.
جارو باید ترجیحا از جنس نرم و انععطاف پذیر، با دسته ایی تقویت شده انتخاب شود. انباشتگی رشته های جارو نباید کم باشد در غیر این صورت پرشدگی فواصل به راحتی انجام نخواهد شد. هرچه اتصال دسته به قسمت سرجارو محکم تر باشد طول عمر و راحتی در استفاده بیشتر خواهد بود.
دمنده هوا، به صورت پرتابل با برق - باتری و مشخصات فنی
Air flow in pipe: 289cfm
Air speed: 82 mph
گیج تنظیم فواصل و درز کفپوش ها که همزمان می توان از یکنواخت سطح ماسه بادی لایه نشیمنگاه اطمینان حاصل نمود.
متناسب با مقدار ضخامت کفپوش و همچنین مشخصات مهندسی مواد تشکیل دهنده زیراساس، نیازمندی ها و مشخصات فنی فشرده ساز یا کامپکتور تغییر پیدا می کند. عموما برای آماده سازی سطحی که قرار به نصب و اجرای کفپوش است از کمپکتور صفحه ای استفاده می شود.
کمپکت کردن یا فشرده سازی به فرآیندی گفته می شود که در آن با نیرویی مکانیکی، چگالی یک ماده را افزایش می دهند. در عملیات فشرده سازی، با کاهش فضای خالی بین ذرات تشکیل دهنده خاک، آن را متراکم می نمایند، به مرور زمان ماده سست و کم مقاومت نشست می کند و به صورت طبیعی خود را متراکم خواهد ساخت.
در عمل فشرده سازی یا کمپکت کردن با اعمال نیروهای مکانیکی گوناگون، زمان مورد نیاز برای فشرده سازی را از سال ها به ساعت ها کاهش می دهیم. مکانیزم عملکرد کمپکتورهای صفحه ای به این صورت است که ارتعاش ایجاد شده از روتور گریز از مرکز به صفحه کمپکتور منتقل می شود.
ارتعاش در صفحه کمپکتور، ماشین را رو به جلو حرکت داده و حرکت ارتعاشی همراه با وزن دستگاه عمل فشرده سازی یا کمپکت کردن را ممکن می سازد. کمپکتور دارای کاربری های متعددی از جمله فشرده سازی، کمپکت، کوبنده خاک، زیرسازی، پی سازی، پی ریزی، متراکم کننده خاک می باشد.

فشرده سازی خاک یا آسفالت با یکی از نیروهای زیر یا ترکیبی از نیروها انجام می گردد
- فشار ثابت استاتیکی
- اصابت (برخورد)
- دستکاری یا لرزش (ویبراسیون)
در حقیقت کمپکتورها ماشین آلاتی هستند که جهت متراکم کردن مصالح خاکی و سنگی و پی سازی برای ساختمان به کار می روند و مکمل کار غلطک ها می باشند.
کمپکتورها از چهار پارامتر برای کوبیدن خاک استفاده می کنند
- وزن استاتیکی
- ضربه
- ارتعاش
- کنترل
دو مشخصه مهم کمپکتورها که ملاک تشخیص میزان کارایی آنها است عبارتند از
- ابعاد صفحه
- مقدار نیرو برحسب کیلو نیوتن که در هر بار ضربه به سطح وارد می کند.
کمپکتورها در ابعاد گوناگون و از قدرت کوبش 1500 تا 6000 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع ساخته می شوند. سرعت حرکت در کامپکتورها به عواملی اعم از قدرت حرکت دستگاه، شیب زمین، نوع سطح، نوع مصالح و موارد مشابه بستگی دارد. به طوری که دستگاه در تک تک این آیتم ها سرعت های مختلفی خواهد داشت. برای مثال در محلی که شب زمین صفر و سطح آن از خاک نرم باشد، کامپکتوری به قدرت 5 اسب بخار و ضربه 5,1 با وزن تقریبی 80 کیلوگرم، سرعت بیشتری نسبتب ه کامپکتوری که در شیب 3+ و سطحی خاکی با دانه های شکسته و ضربه 3 تن با وزن 200 کیلو خواهد داشت.
قدرت ضربه در کامپکتورها از 1000 کیلوگرم تا 8000 کیلوگرم متفاوت است. اغلب از مدل های 5,1 تن و 3 تن استفاده می شود. حداکثر راندمان کاری در کمپکتورها متفاوت است. توصیه شده به دستگاه به ازاء هر 3 ساعت کار 30 دقیقه توقف و استراحت داده شود تا از اعمال فشار زیاد ناشی از کارکرد به کمپکتور پیشگیری گردد.
نوع بافت و میزان فشردگی کفپوش به گونه ای است که به راحتی نمی شکند. از طرفی دقت در چیدمان طرح ایجاب می کند که برشکاری به صورت دقیق و تمیز انجام شود از اینرو کاتر یا فرز برشکاری کفپوش مورد نیاز است.

پیشنهاد میزان ضرورت آماده سازی ابزار اجرای کفپوش بتنی
ممکن است نوع و وجود ابزار مورد نیاز جهت آماده سازی و نصب تغییر کند. با این حال موارد پیشنهادی از نظر لزوم وجود به شرح زیر است:
دستکش |
توصیه اکید |
عینک |
توصیه اکید |
متر |
الزامی |
ریسمان بنایی |
الزامی |
تراز |
الزامی |
لوله پلاستیکی |
الزامی |
شمشه |
الزامی |
چکش پلاستیکی |
الزامی |
جارو بزرگ |
الزامی |
فرغون |
الزامی |
گاری حمل کفپوش |
توصیه اکید |
گونیا |
الزامی |
بیل |
الزامی |
کاتر یا فرز کفپوش |
الزامی |
شن کش |
توصیه اکید |
مداد شمعی یا صابون |
توصیه |
گیج فاصله |
توصیه اکید |
شاخص چوبی |
توصیه |
دمنده هوا |
الزامی |
کامپکتور |
الزامی |
آماده سازی بستر (ساب گرید)
بستر (ساب گرید)، لایه بنیادین و شالوده نصب کفپوش بتنی است. به صورت قراردادی و تجربی سطح آب های زیر زمینی باید حداقل 600 میلیمتر زیر سطح «بستر» باشد. ضخامت لایه بستر پس از فشرده سازی 95% تا 98% باید بین 100 تا 150 میلیمتر شده باشد، حداکثر تلرانس سطح 20± میلیمتر است.