نحوی اجرای کفپوش اپوکسی و پلی یورتان و آنتی استاتیک و مشخصات محصول
ترکیبات آلیفاتیک ، پیوند های آروماتیک ، خواص مکانیکی بالا ( ضربه پذیری ، مقاومت کششی و فشاری ، مقاومت در برابر سایش) مقاومت شیمیایی خوب در برابر گستره ای از اسید ها و باز های صنعتی و پسماند های
نفتی ، انعطاف بالا و خود تراز شوندگی و رنگ پذیری همینطور پایداری و دوام باعث شده تا کفپوش ها و پوشش های پلیمری یکی از پرکاربرد ترین مصالح شیمیایی ساختمان باشند.
به عنوان پوشش مواد
شیمیایی در تصفیه خانه های صنعتی ، کفپوش دکوراتیو در مجتمع های تجاری و مسکونی و اداری ، پوشش ضد اسید در حوضچه های خنثی سازی تا محوطه های تولید و تزریق اسید ، کفپوش بدون درز سالن های تولیدی بهداشتی
و قطعه سازی و آشیانه های هواپیما ، کفپوش ورزشی سالن ها و باشگاه ها طیف وسیعی از این مواد در محیط های صنعتی و همگانی حضور دارند.
این مواد غالبا 2 جزئی و از ترکیب یک رزین و یک هاردنر ( در
برخی خانواده های پلیمر مانند ونیل استر ها وجود اسید ، شتابگر و مواد واسطه در هنگام ترکیب اولیه لازم است ) و به صورت درجا ریز بوده و در کسری از ساعت یا دقیقه به استحکام اولیه می
رسند.
نسبت ترکیب رزین به هاردنر در کیفیت پیوند های آروماتیک موثر است. «افزایش نسبت ترکیب» به معنی استفاده از «فیلر» بیشتر و کاهش خواص مکانیکی و شیمیایی پوشش
پلیمری است. برای مطالعه بیشتر به صفحات 10 و 18 کاتالوگ محصولات مراجعه کنید.
برای ترکیب رنگی پوشش های پلیمری ، رنگدانه های سرامیکی به همراه رزین اپوکسی در دستگاه همونایژر مخلوط شده و طیف
های گستره ای از رنگ را به وجود می آورند . کد مخصوص هر رنگ «رال رنگ» نامیده شده و در کاتالوگ مخصوصی ارائه می گردد. رال رنگ و کد استاندارد رنگ ها را می توانید از سایت www.ralcolor.com
بیابید.
کفپوش و پوشش اپوکسی
ترکیب رزین بیسفنول اپوکسی و هادنر پلی آمید با نسبت ترکیب معین در رنگهای متنوع ، یک کفپوش مناسب برای پارکینگ های عمومی ، سالن های
تولید و انبار هاست. این ماده solvent free ( بدون حلال) و کم فیلر است . کفپوش اپوکسی نسبت به اشعه UV حساس بوده و بهتر است در محیط باز اجرا نگردد.
به عنوان پوشش ، رنگ اپوکسی در برابر اسید
های متوسط تا PH 3 ، مقاوم بوده و نسبت به اسید های قوی تر به تدریج دکلروه و رنگ پریده و ضعیف می گردد.
MTOFLOOR802 یک کفپوش اپوکسی با نسبت ترکیب حجمی 1:4 رزین به هاردنر ( وزنی 5 به 1) است
که قابلیت اجرا برروی سطوح بتنی و فلزی را داراست. رزین این محصول می تواند از مواد اولیه پتروشیمی های داخلی ، فرآوری و در راکتور مخصوص تولید گردد. اما به دلیل عدم وجود مواد اولیه داخلی و راکتورها و
همونایژر های فرآوری محصول در ایران و خاور میانه، هاردنر پیشنهادی بوده ( منابع تامین کننده از تایوان یا چین یا ترکیه و اروپای غربی) و در این نوع کفپوش مربوط به شرکت شل است.برای پوشش دهی این محصول
در هر متر مربع به ضخامت 1 میلیمتر ، یک و نیم کیلوگرم از ترکیب رزین به هاردنر لازم است. باید دقت داشت رزین و هادنر در هنگام ترکیب ، احجام ( یا اوزان ) با ابزار مناسبی( پیاله حجمی یا ترازو) سنجیده
شود و بوسیله میکسر برقی بخوبی مخلوط گردد ، در غیر این صورت با مصرف بیش از حد هاردنر ، پوشش اپوکسی خشک و ترد و شکننده شده یا با درصد کمتر آن ، کفپوش اپوکسی فرم آدامسی و ژله ای به خود می گیرد و هرگز
خشک نمی شود.
کفپوش اپوکسی MTOFLOOR 802 در مجاورت آب یا روغن لغزنده و سرنده است و بهتر است در چنین محیط هایی به خاطر احتمال صدمه دیدن افراد استفاده نشود.
پرایمر اپوکسی
و زینچ
MTOFLOOR 800ترکیب رزین اپوکسی و هاردنر به همراه حلال که برای نظافت سطوح قبل از اجرای اپوکسی و برای بستن کاپیلارهای آزاد بتن (کاهش درصد جذب مایعات توسط بتن) و افزایش
سطح تماس موثر بتن با پوشش پلیمری استفاده می شود. معمولا بین 150 تا 250 گرم در سطح بتنی استفاده می شود.
برای سطوح فلزی پرایمر مناسب قبل از اعمال پوشش اپوکسی زینچ یا موادی بر پایه الکل
مورد نیاز است. ضخامت اجرای زینچ بر روی فلز 70 میکرون است .بسته به شرایط پروژه کولتار اپوکسی یا رنگ اپوکسی بر روی فلز ( سطوح اسکلت فلزی سوله ها یا سطح ورق مخازن ) در دو یا چند لایه ، با ضخامتی تا
150 میکرون اجرا می گردد. ابزار اعمال پوشش اپوکسی بر روی فلزات ایرلس و پاششی است.
دستور العمل اجرای کفپوش اپوکسی
برای اجرای کفپوش اپوکسی ( یا هر پوشش پلیمری
دیگری مانند کفپوش آنتی استاتیک ، کفپوش پلی یورتان ، پوشش پلی یوریا) بر روی سطوح بتنی باید الزامات زیر مراعات گردد:
از بتن ریزی سطوح بتنی ، مطابق استاندارد ASTM D4263 باید حداقل 28 روز
گذشته باشد. هدف از اعمال این استاندارد خروج آب اشباع در بتن است. کفپوش و رنگ های پلیمری اجازه تبخیر آب موجود در بتن ( این رطوبت می تواند در اثر نشت یا ارتباط با سیال در مخازن نیز باشد ) را نداده و
نیروی دراگ حرکت بخار آب ، به مرور روکش اپوکسی را جدا می کند (delamination) . به این رفتار تاول زدن اپوکسی نیز می گویند. برای بررسی رطوبت بتن از ابزار رطوبت سنج یا «تست شبنم» استفاده می
شود.
به دلیل خاصیت خود ترازی کفپوش اپوکسی self-leveling ، سطح بتن باید تراز باشد ( حداقل اختلاف و نوسان سطح زیر 3 میلیمتر) ، در غیر این صورت امکان پانچ شدن و برش خوردن پوشش یکپارچه و بدون درز
به دلیل عدم ضخامت یکنواخت کفپوش اپوکسی وجود دارد.
ترکیب های آروماتیک بوسیله روغن و مشتقات آن شکسته می شوند. بنابراین پیش از اجرای عملیات کفپوش اپوکسی باید سطح از لکه های روغن ( که معمولا در
عمق بتن نفوذ کرده اند) عاری شود.
اگر سطح سنگ و موزاییک یا سرامیک فرش است ، باید از استقرار و استحکام آنها در جای خود مطمئن بود و موزاییک یا سنگ های لق پیشتر محکم شده باشند.
محیط کارگاه
باید به منظور عدم ورود گرد و غبار به خوبی پوشیده شود.
مراحل اجرای کفپوش اپوکسی ( پوشش های پلیمری ) :
1-سطح خشک بتن ( یا موزائیک و سنگ ) با استفاده از دستگاه
اسکرابر و ساب بتن حتی امکان صاف شده و ناترازی های جزئی مرتفع می گردد. این کار همچنین به ناخن گیر شدن سطح به وسیله ی خراشهای اعمال شده و در نتیجه افزایش درگیری اپوکسی با سطح موجود کمک می کند. با
توجه به الزامات ذکر شده استفاده از دستگاه ساب تر ( سیستم خنک کن صفحه ساب به وسیله آب) مجاز نیست. اگر تجهیزات حساس مانند تابلوهای برق ، دستگاههای تولید ، دستگاه پرس و ... در سالن وجود دارند باید
قبل از اجرای عملیات اسکراب و اسکراچ به خوبی پوشیده شوند.
2-تنظیف محیط و رفع غبار با استفاده از کمپرسورهای باد ، وکیوم به صورت خشک.
3-اجرای پرایمر اپوکسی MTO FLOOR 800 به
میزان 150 تا 250 گرم در هر متر مربع
4-اجرای لایه ی گروت ریزی زیر سازی( ترکیب کفپوش اپوکسی MTOFLOOR 802 به همراه سیلیس به نحوی که مخلوط با کاردک و در مدت زمان ژل تایم اپوکسی قابل اعمال
باشد.) در دولایه. این پوشش وظیفه مقاومت در برابر تنش های مکانیکی ، ضربه و سایش را بر عهده دارد. ضخامت این لایه تا دو و نیم میلیمتر است.
5-تنفس به پوشش اعمال شده تا حداکثر 18
ساعت.
6-اجرای لایه top coat ، یا لایه نهایی از کفپوش اپوکسی به ضخامت 500 میکرون . این لایه smooth بوده و بیشتر دکوراتیو و به منظور حذف اعوجاحات احتمالی است.
7-ابزار ها ، رولر
ها ، کفش عاج دار و کاردک ها بوسیله تینر شستشو می شوند.
ضخامت متوسط اجرای کفپوش اپوکسی 3 میلیمتر است. و به معنی آن است که تقریبا 5/4 تا 4 کیلوگرم برای هر متر مربع MTOFLOOR 802 مورد نیاز
خواهد بود. اما برای پارکینگ های عمومی که خودروی سنگین در آن تردد نمی کند یا انبار هایی که لیفتراک در آن وجود ندارد ، می توان ضخامت کفپوش اپوکسی را برای کاهش هزینه ها به 2 میلیمتر ( 2000 میکرون)
تقلیل داد.
لاک اپوکسی
ترکیب pure و خالص رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمین با نسبت ترکیب 2:1 را لاک اپوکسی می نامند. به دلیل خالص بودن ، حتی سرامیک های رنگی ( به
عنوان فیلر حذف شده است) و ترکیب بی رنگ می باشد. افزایش خواص مکانیکی و شیمیایی باعث می شود تا به عنوان یک مکمل در کفپوش های اپوکسی و بعد از اعمال لایه نهایی اپوکسی به ضخامت های متفاوت ( مثلا 1000
میکرون) اجرا شده و لغزندگی سطح را کاهش دهد . مقاومت در برابر خش و سایش را افزایش داده و نسبت به اسید ها ی صنعتی مقاومت کفپوش را بالا ببرد.
استفاده از این پوشش بر روی بتن نیازمند پرایمر
اپوکسی نیست و در برخی پارکینگ ها و انبار ها به عنوان پوشش نتی داست و ضد غبار anti-dust با ضخامت 350 میکرون ( تقریبا 500 گرم در متر مربع ) اجرا می شود. برای کفپوش سه بعدی ، پس از اعمال تصویر چاپی
بر روی سطح و فیکس کردن آن می توان از این محصول تا ضخامت 3 میلیمتر استفاده کرد.
کفپوش آنتی استاتیک ( کفپوش کونداکتیو )
اتاق عمل ، سالن های GIS و اتاق
های برق ، کنترل روم ها و اتاق های سرور ، انبار ها و سالن تولید قطعات الکتریکی محیط هایی هستند که وجود بار ساکن در آنها ، احتمال جرقه و آتش سوزی و خسارت به همراه دارد . تخلیه بار ساکن و اتصال به
grand کف سازه های مذکور با استفاده از کفپوش های آنتی استاتیک ( به صورت پیش ساخته و تایل ، یا پوشش های در جا ریز بدون درز) صورت می گیرد. مجموعه ای از شبکه های رسانا و نوارهای مسی به چاه ارت متصل
شده و در ترکیبات رزین کونداکتیو اپوکسی (یا پلی یورتان ) الیاف فیبر کربن وظیفه ی انتقال بار ساکن را به این شبکه بر عهده دارند.
پرایمر اپوکسی آنتی استاتیک نیز حاوی فیبر کربن است. دستور
العمل اجرای کفپوش های در جا ریز اپوکسی مطابق اپوکسی معمولی پیش می رود ، پس از اجرای اپوکسی معمولی به ضخامت نهایی 1000 میکرون که با هدف حذف ناصافی صورت می گیرد.، شبکه نوارهای مسی با ضخامت ناچیز به
صورت عمومی با ابعاد 1×1 متر اجرا شده و به ارتینگ ساختمان متصل می شوند. پس از آن اجرای پرایمر و کوتینگ نهایی آنتی استاتیک انجام خواهد شد.
تست انتقال بار توسط اهم سنجی که
«میگر» نام دارد و پراب هایی با صفحات رسانای مسی به وزن 5 کیلوگرم ( برای فشار بر روی سطح) است انجام می شود. دامنه مقاومت سطح باید عددی مابین 10 به توان 5 تا 10 به توان 11 اهم باشد.
بطور کلی استاندارد ها و الزامات کفپوش های اپوکسی ( پلیمری ) در جدول زیر خلاصه می شود:
| ردیف |
شماره استاندارد |
شرح |
| 1 |
ASTM F 150-98 |
مقاومت الکتریکی کفپوش های آنتی استاتیک |
| 2 |
SSPC.SP13 |
آماده سازی سطوح بتونی |
| 3 |
ISO2878 |
اندازه گیری مقاومت الکتریکی سطح |
| 4 |
DIN 28052 |
اجرای کفپوش اپوکسی |
| 5 |
ASTM D4263 |
تست رطوبت سطح |
کفپوش پلی یورتان
مهمترین ویژگی ها و برتری کفپوش های پلی یورتان MTOFLOOR 802-PU نسبت به هم خانواده اپوکسی آن در سه چیز خلاصه می شود:
الف- مقاومت در برابر اشعه UV که باعث می شود در محیط های سر باز و نور مرئی قابل استفاده باشد.
ب- کفپوش پلی یورتان anti-slip است. و لغزنده نیست ، در نتیجه در محیط هایی که آب و رطوبت وجود دارد مانند سالن های تولید مواد خوراکی ، دارویی و لبنیاتی و بهداشتی و سالن های
ورزشی کاربرد دارد.
ج-به دلیل انعطاف بالا به نسبت کفپوش اپوکسی ، و همینطور رده مقاومت در برابر اسید هایی با 2PH ، در محیط های پر تنش صنعتی ، آبگیر ها و حوضچه های خنثی سازی و مخصوصا کارخانجات تولید
لبنیات که دو نوبت شستشوی محیط به روش CIP (اسید شویی) دارند ، استفاده می شود.
ترکیب این کفپوش درجا ریز بر پایه رزین های ایزو استات سیانات و هاردنر است. رنگ بندی و نحوه ی اجرای آن نزدیک به اپوکسی است با این تفاوت که در هنگام اجرای کفپوش سالن های ورزشی و پیش از لایه
ی گروت ریزی ( ترکیب پلی یورتان و سیلیس ) یک لایه «خورده لاستیک» ، تقریبا به اندازه ی 1 کیلوگرم در متر مربع ، به عنوان ضربه گیر اجرا می شود. این لایه ضخامت نهایی کفپوش را در حدود 1500
میکرون به نسبت کفپوش های اپوکسی یا کفپوش های پلی یورتان صنعتی افزایش می دهد.
پلی یورتان هم به صورت آنتی استاتیک و کنداکتیو قابل تولید است. لاک پلی یورتان نیز مشابه لاک اپوکسی قابل عرضه می باشد.
پلی یوریا
این پوشش یک پلی یورتان گرم اجراست. خواص تقویت شده در برابر عوامل خورنده ، مواد نفتی و اسید ها و بازها و نیز سرعت عمل کیورینگ این ماده ( در چند ثانیه و کسری از دقیق ) باعث شده تا این پوشش
پلی یورتان ، در اورهال ها و تعمیرات کوتاه مدت مورد استفاده قرار گیرد.
اجرای این پوشش پلیمری به صورت پاششی و با استفاده از تجهیزات پیشرفته ای شامل یک راکتور گرم کن و یک پمپ 2 جزئی که مواد اولیه ( رزین و هاردنر ) را در محل نازل ترکیب می کند ، صورت می گیرد.
ضخامت بهینه ی اجرای پلی یوریا ( پلی اوره) 2000 میکرون است. به دلیل استفاده از تجهیزات گرانقیمت ، اجرای این مواد در متراژ پایینتر از 10 هزار متر مقرون به صرفه و اقتصادی نیست.
مهندسی و اجرای کف پوش های صنعتی ، انبار ها، فرودگاه ها، کارخانه ها، سالن های ورزشی و کف سابی بتن
برخی از خصوصیات مورد نیاز در کف سازی کارخانجات، اجرای کف پوش های انبار ها، اجرای کف پوش های تعمیرگاه ها، اجرای کف پوش های سالن های ورزشی و ... مانند مقاومت مکانیکی و سایشی بالا، مقاومت
کششی بالا، مقاومت بالا در برابر روغن و مواد خورنده، کاهش نفوذ پذیری، ضد آب نمودن سطوح، ضد خش نمودن سطوح، ضد خاک نمودن سطوح مستلزم به کارگیری تمهیدات ویژه ای می باشد.
بی شک بهترین روش جهت تحقق موارد مذکور به کارگیری ساخت و اجرای بتن با کیفیت می باشد. لذا گاهی با توجه به شرایط خاص اجرایی کف ها، امکان ایجاد بتنی با خواص مذکور امکان پذیر نبوده و یا در
جریان بهره برداری صدمات و تخریب هایی به سطوح بتنی تحمیل می گردد که نیاز به بازسازی و یا ایجاد لایه هایی جدید جهت تامین خواص فوق را ناگزیر می نماید.
امروزه مواد و روش های مختلفی مانند پوشش های اپوکسی، پلی اورتان، سیمانی و ... جهت ایجاد کف های صنعتی و ورزشی وجود دارد که هر یک می تواند در شرایطی خاص تامین کننده نیاز های کارفرمایان باشد.
به همین دلیل کلینیک بتن ایران با بهره گیری از دانش فنی، تیم اجرایی کارآزموده، نسبت به ارائه خدمات در این زمینه در سطح کشور اقدام نموده است.